बाइक उत्पादकले आफ्नो टाइटेनियम बाइक पार्टपुर्जाको उत्पादन जर्मन थ्रीडी प्रिन्टिङ ब्यूरो मटेरियल्सबाट कोल्ड मेटल फ्युजन (सीएमएफ) प्रविधिमा परिवर्तन गरेको छ।
दुई कम्पनीहरूले टाइटेनियम रोड बाइकको लागि क्र्याङ्क आर्म्स, फ्रेमसेट कनेक्टर र चेनस्टे कम्पोनेन्टहरू जस्ता CMF देखि थ्रीडी प्रिन्ट टाइटेनियम कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्न सहकार्य गर्नेछन्, जबकि मालिक र फ्रेम निर्माणकर्ताले यो प्रविधिलाई धेरै मन पराउँछन्।
"किनभने यो भाग विकाससँग धेरै नजिकबाट सम्बन्धित छ, कुराकानीको क्रममा हाम्रो प्रविधिको फाइदाहरूमा जोड दिइयो," एप्लिकेसन इन्जिनियरले भने।
२०१९ मा जर्मनीको पोलिमर अनुसन्धान संस्थानबाट सुरु गरिएको थियो। कम्पनीका संस्थापकहरू सिरियल थ्रीडी प्रिन्टिङलाई सस्तो र पहुँचयोग्य बनाउने प्रक्रिया डिजाइन गर्ने लक्ष्यमा थिए, जसले गर्दा सीएमएफको विकासलाई अगाडि बढाइनेछ।
CMF ले धातु सिंटरिङ र SLS लाई एक नयाँ निर्माण प्रविधिमा व्यापक रूपमा संयोजन गर्दछ, जुन स्वामित्वको 3D प्रिन्टिङ सामग्रीहरूद्वारा परम्परागत SLS प्रक्रियाहरूबाट भिन्न छ। कम्पनीको धातु पाउडर फिडस्टकलाई विभिन्न मेसिनहरूसँग सुधारिएको प्रवाह र अनुकूलताको लागि प्लास्टिक बाइन्डर म्याट्रिक्ससँग जोडिएको छ।
चार-चरणको CMF प्रक्रियाले पहिले लक्षित वस्तुको CAD फाइललाई अपग्रेड गर्छ, जुन त्यसपछि SLS 3D प्रिन्टिङ जस्तै तरिकाले तह-तह उत्पन्न हुन्छ, तर 80°C भन्दा कम तापक्रममा। कम तापक्रममा सञ्चालन गर्नाले ताप र चिसो हुने समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, बाह्य चिसो उपकरणको आवश्यकतालाई हटाउँछ, साथै ऊर्जा र समय बचत पनि प्रदान गर्दछ।
छपाई चरण पछि, भागहरू डिब्लक गरिन्छ, पोस्ट-प्रोसेस गरिन्छ, डिग्रेज गरिन्छ र सिन्टर गरिन्छ। छपाई प्रक्रियाको क्रममा, हेडमेडको स्वामित्व पाउडर रेजिनमा रहेको प्लास्टिक बाइन्डर पग्लिन्छ र केवल समर्थन संरचनाको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले कम्पनीले दाबी गरेको भागहरू इन्जेक्सन मोल्डिंगद्वारा उत्पादित भागहरूसँग तुलना गर्न सकिन्छ।
कम्पनीले साइकलका पार्टपुर्जा उत्पादनको लागि CMF प्रविधि प्रयोग गरेको यो पहिलो पटक होइन। गत वर्ष, थ्रीडी प्रिन्टिङ सेवासँग साझेदारी गरेर नयाँ थ्रीडी प्रिन्टेड साइकल पेडल डिजाइन विकास गरिएको थियो जसलाई ". मूल रूपमा ब्याक किकस्टार्टरमा उपलब्ध, क्लिपलेस टाइटेनियम पेडलहरू संयुक्त ब्रान्ड अन्तर्गत त्यस वर्ष पछि सुरु गरिएको थियो।
आफ्नो पछिल्लो बाइक-सम्बन्धित परियोजनाको लागि, हेडमेडले फेरि एक पटक टाइटेनियम रोड बाइकको लागि एलिमेन्ट२२ देखि थ्रीडी प्रिन्ट टाइटेनियम कम्पोनेन्टहरूसँग साझेदारी गरेको छ। यो स्पोर्टी रोड बाइकको रूपमा डिजाइन गरिएको थियो, त्यसैले यसलाई टिकाउ तौल-अनुकूलित कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्‍यो।
फ्रेम निर्माता स्टर्डी थ्रीडी प्रिन्टिङको लागि अपरिचित होइनन्, किनकि उनले पहिले मेटल थ्रीडी प्रिन्टिङ सेवा प्रदायक थ्रीडीसँग काम गरिसकेका छन् र आफ्ना अन्य रोड बाइक मोडेलहरूको लागि टाइटेनियम पार्ट्स उत्पादन गरिरहेका छन्। परम्परागत उत्पादन विधिहरूसँग सम्भव नभएको जटिल ज्यामितिहरू भएका पार्ट्स उत्पादन गर्ने क्षमताको कारणले गर्दा स्टर्डीले आफ्नो कस्टम बाइक फ्रेम व्यवसायको अभिन्न अंगको रूपमा थ्रीडी प्रिन्टिङ रोजे।
CMF का थप फाइदाहरू महसुस गर्दै, स्टर्डीले अब धेरै टाइटेनियम साइकल पार्टपुर्जाहरूको उत्पादनलाई प्रविधिमा परिणत गरेको छ। यो प्रविधि थ्रीडी प्रिन्टेड कनेक्टरहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन फ्रेमसेटमा पालिश गरिएका ट्यूबहरूमा वेल्डेड हुन्छन् र जसले ह्यान्डलबार, काठी र तल्लो कोष्ठकहरू जस्ता प्रमुख साइकल कम्पोनेन्टहरू समायोजन गर्न सक्छन्।
बाइकको चेनस्टेहरू पनि पूर्णतया CMF प्रयोग गरेर थ्रीडी प्रिन्टेड कम्पोनेन्टहरूबाट बनेका छन्, जस्तै मोडेलको क्र्याङ्क आर्महरू, जुन स्टर्डीले अब स्वतन्त्र क्र्याङ्कसेटको भागको रूपमा वितरण गर्दछ।
व्यवसायको अनुकूल प्रकृतिको कारणले गर्दा, प्रत्येक बाइकको प्रत्येक भाग संरचनात्मक रूपमा डिजाइनमा समान हुन्छ, तर कुनै पनि दुई बाइकहरू एकैनासका हुँदैनन्। प्रत्येक सवारको लागि तयार पारिएका पार्टपुर्जाहरूको साथ, सबै कम्पोनेन्टहरूको आकार फरक हुन्छ, र CMF प्रविधिको कारणले गर्दा ठूलो मात्रामा उत्पादन अब आर्थिक रूपमा सम्भव छ। वास्तवमा, स्टर्डीले अब तीन अंकको वार्षिक उत्पादन गर्ने लक्ष्य राखेको छ।
उनका अनुसार, यो CMF को उत्कृष्ट प्रक्रिया स्थिरता र कम्पोनेन्टहरूको परिणामस्वरूप दोहोरिने क्षमताको कारणले हो, जसले फ्रेम र पार्टपुर्जा उत्पादनलाई सजिलो र अधिक कुशल बनाउँछ। यो प्रविधिले प्रयोग गरेर उत्पादित उत्पादनहरूको तुलनामा धातुका पार्टपुर्जाहरूमा तनाव पनि कम गर्छ, र प्रविधि मार्फत प्राप्त गरिएको सुधारिएको पार्टपुर्जा सतहले कम्पोनेन्टहरूको सतह परिष्करण प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ।
स्टर्डीले पार्टपुर्जाको तुलनामा बाइक निर्माण प्रक्रियामा CMF प्रिन्टेड कम्पोनेन्टहरू एकीकृत गर्न आवश्यक पर्ने तयारीको कम मात्रालाई पनि बढेको दक्षता श्रेय दिन्छन्। CMF द्वारा प्रदान गरिएको उच्च पार्टपुर्जाको गुणस्तरको अर्थ धेरैजसो काम उत्पादन सुविधामा साइटमा गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा लागत र विभिन्न सेवा प्रदायकहरूसँगको समन्वय कम हुन्छ।
"यी पार्टपुर्जाहरूको उत्पादन अब पूर्ण रूपमा टाइटेनियम विशेषज्ञहरूले लिएका छन्, र हामी यी उत्कृष्ट रोड बाइकहरूलाई धेरै सन्तुष्ट ग्राहकहरू फेला पार्न सुनिश्चित गर्न हाम्रो प्रविधिमा योगदान गर्न पाउँदा खुसी छौं,"
हामीसँग २०२२ को थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रवृत्ति पूर्वानुमान साझा गर्ने ४० भन्दा बढी सीईओ, नेता र विज्ञहरूका अनुसार, सामग्री प्रमाणीकरणमा भएको प्रगति र उच्च-प्रदर्शन सामग्रीको बढ्दो मागले उत्पादकहरू थप उत्पादन प्रविधिमा विश्वस्त रहेको संकेत गर्छ, र सामूहिक अनुकूलन सक्षम गर्ने प्रविधिको क्षमताले उद्योगहरू र मानिसहरूलाई फाइदा पुर्‍याउँदै असंख्य अनुप्रयोगहरूमा "विशाल मूल्य" ल्याउने अपेक्षा गरिएको छ।
एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङको बारेमा नवीनतम समाचारको लागि थ्रीडी प्रिन्टिङ उद्योग न्यूजलेटरको सदस्यता लिनुहोस्। तपाईं हामीलाई ट्विटरमा फलो गरेर र फेसबुकमा लाइक गरेर पनि सम्पर्कमा रहन सक्नुहुन्छ।
एडिटिभ म्यानुफ्याक्चरिङमा करियर खोज्दै हुनुहुन्छ? उद्योगमा विभिन्न भूमिकाहरूको बारेमा जान्नको लागि थ्रीडी प्रिन्टिङ जॉब्समा जानुहोस्।
नवीनतम थ्रीडी प्रिन्टिङ भिडियो क्लिप, समीक्षा र वेबिनार रिप्लेको लागि हाम्रो च्यानलको सदस्यता लिनुहोस्।
उत्पादन, उपकरण र साइकलहरू समेट्ने B2B प्रकाशनहरूमा पृष्ठभूमि भएकी उनी 3D का लागि प्राविधिक रिपोर्टर हुन्। समाचार र सुविधाहरू लेख्दै, उनी हामी बस्ने संसारलाई प्रभाव पार्ने उदीयमान प्रविधिहरूमा गहिरो रुचि राख्छिन्।